果蔬脆凍干機器
生產工藝流程與工藝流程簡述
毛料——粗選——清洗——切分——配料（蒸煮）——凍結——凍干——成品
生產工藝流程可大體劃分為四大部分：
前處理，主要是原料準備，包括原料進廠后的粗選，將不符合要求的部分剔出，然后經清洗機清洗，再按規格切成片、丁或段狀，需要經漂燙（或蒸煮）的原料，漂燙后經冷卻裝置迅速冷卻至約15℃，然后由離心式瀝水機將表面水除去，完成前處理工藝。
凍結，即將前處理好的物料裝盤、裝車進入凍干機配套的用隧道凍結至需要溫度。為了解決原料生產季節與凍干設備生產能力的平衡問題，也可以將前處理好的原料經速送入冷庫儲存，再供凍干設備干燥。
第三、冷凍干燥，將凍結好的原料送入冷凍干燥艙，按設定的干燥程序，自動完成干燥。
第四、后處理，將干燥好的產品按要求稱量、包裝。
真空冷凍干燥設備在吸收優良技術和同類產品優點的基礎上，結合國情自行研制開發的產品。其特點是各系統優化配置，整體設計方案合理、經濟。設備運行生產效率高、自動化程度高、能耗低、操作簡單、維修方便，用于農副產品的深加工和生化制品的生產。
諸城市永井機械凍干設備的主要特點：
?、僮杂兄R產權，各系統配套完整。
?、谠O備加工精細，配置高，關系部件采用好產品。
?、壑T城永井機械是凍干行業標準主要制定單位，凍干工藝成熟，為客戶提供優產品計劃。
?、軆龈筛飨到y實現全自動化，可實現無人值守，系統能長期好的運行。⑤節能是設計**的宗旨，采用多項措施，節省電能、人員管理費，設備維護便捷。
諸城市永井機械有限公司有凍干機、單凍機、蒸發冷、冷風機、氟制冷機組、保溫庫板的生產線。能為您提供全套的設備服務，讓您無后顧之憂。
制冷系統采用一臺凍干倉對應一套制冷系統的形式，采用多機頭并聯機組，采用雙段半封螺桿壓縮機，使整套系統達到節能的高點。
機組化生產，將各系統統一模塊配置，使得制造準，安裝整齊劃一，為用戶提供一套質優的凍干成套設備來。
諸城市永井機械有限公司的全體科研、技術服務、項目管理人員本著“客戶至上”的原則，憑借優良的技術，優良的責任心和優良的產品質量，服務于客戶。愿與有志于凍干事業與其他農副產品深加工事業發展的朋友們攜手共進。
真空冷凍干燥設備不僅是單一設備的生產，而且還是一個多系統優化配置的工程，諸城市永井機械有限公司的科研人員于 2016 年開始就從事凍干機理、凍干工藝、凍干設備的研究和開發工作，經過大量的凍干工程的實踐，在各系統的優化、凍干工藝的**與實驗、凍干工廠系統、合理的設計方面積累了豐富經驗，經過大膽的創新和理論與實踐相結合的研究進程，將凍干成套生產線不斷的推進擴展到市場上，為眾多客戶建設了不同規模、不同類型的凍干生產線。
YJFDS200×2 凍干燥成套設備主要配置說明
1、YJFDS200×2 凍干成套設備干燥倉前段倉體（加熱部分）采用 8mm304 不銹鋼制成。后端倉體（冷阱部分）采用 10mm 優質低碳合金鋼整體熱浸鋅制成,制冷排管由碳鋼無縫鋼管10（20）-GB8163，φ32×2.5 制成。倉內軌道以及進出水聯箱、加熱板連接的金屬軟管均采用不銹鋼制成。
2、軌道采用吊軌。用戶做預制吊點。為了滿足生產的需要，每臺干燥倉配套了 2 套物料小車和 2 套托盤（一用一備）。物料小車車體采用不銹鋼 SUS304 制成，車輪為不銹鋼SUS304，托盤為鋁合金，其支撐為帶加強筋的角鋁。
3、每臺凍干機配套一套獨立的維持機組，2 倉共計 1 套維持真空機組。2 臺凍干機共用一套預抽機組。真空機組采用上海萃曼真空泵旋片真空泵加配羅茨泵的形式。真空管道采用無縫管。
4、制冷系統配置：
凍干倉：兩臺凍干倉配一套制冷系統。兩倉共一套機組。制冷壓縮機采用武漢螺桿雙段機，桶泵供液方式，焊接閥門采用 AMG,制冷管道采用碳鋼無縫管，保溫聚氨酯，外護彩鋼板。
速凍隧道：兩間速凍隧道共用一組制冷機組。制冷壓縮機采用武漢螺桿雙段機，桶泵供液方式，焊接閥門采用 AMG,制冷管道采用碳鋼無縫管，保溫聚氨酯，外護彩鋼板。
5、自動化程度高，制冷、加熱、真空、氣動、除霜系統自動（可轉換手動）控制。
6、加熱系統中熱媒泵采用德國威樂立式管道泵，板式換熱器采用德國薩摩威孚品牌、蒸汽調節閥采用日本山武品牌、疏水閥采用美國阿姆斯壯疏水閥。系統熱媒采用純凈水，不僅具有熱傳導快，載熱量大的優點，而且升溫速率和降溫速率均比導熱油快；同時一旦有泄漏，以純凈水為熱媒的系統不會給產品帶來污染。
7、速凍隧道為單軌隧道 2 間，庫體為六面體結構，每間一次能承載 1 臺凍干機的物料，設計凍結時間 4-6 小時。面板為雙面彩鋼聚氨酯保溫板。速凍隧道用冷風機面板采用不銹鋼制成。保溫門采用不銹鋼面板制成。
8、速凍隧道為通道式結構，一端開門。隧道內軌道不銹鋼，支撐碳鋼熱浸鋅型材。地面保溫板采用 3mm 防滑花紋鋁板（與庫體發泡成一個整體）。
